銑刀從1783年到現如今的迅速發展趨勢，已發生了各種各樣不一樣材料的銑刀。怎樣為數控車床采用適合的銑刀，能讓CNC數控機床加工迅速提高加工高效率，提升生產能力，伊伯特覺得要對銑刀的材料，刀片，刀體和刃口種類等基礎知識務必要有一定的掌握。
一．按銑刀材料分成：
白鋼銑刀：也稱彈簧鋼，強度過軟，快速菜刀劃算，延展性好，但抗壓強度不高，非常容易讓刀，并且耐磨性能，熱強制相對而言較弱，彈簧鋼銑刀的熱強制600度上下，當用白鋼銑偏硬原材料的情況下，假如冷凍液不及時得話非常容易燒刀，這就是熱強制不太高的緣故之一。
硬質合金刀具銑刀：硬質合金刀具（鎢鋼材料）具備熱強制好，耐磨損，抗壓強度和延展性不錯，耐高溫、抗腐蝕等一系列優質特性。尤其是高韌性和耐磨性能，即便是在500度下也基本上維持不會改變，在1000度也仍有很高的強度。
瓷器銑刀：也稱之為空氣氧化銑刀，強度極高，耐溫性可以達到1200度，有非常高的抗拉強度，但是延性很大因此 抗壓強度不高，因而鉆削量不可以很大。因此 較為合適最終精加工，或是別的高寬比耐磨損的非金屬材料加工品。
冶金材料銑刀：不論是在強度、耐磨性能，或是耐溫性層面是很好的，有充足的的延展性，其承擔溫度可以達到2000度，由于延性很大而抗壓強度不高，較為合適最終精加工。
二．按銑刀生產制造方法分成：
研磨刀片：這類刀片有不錯的規格精密度，因此 刃口在切削中的精度等級較高，能夠獲得比較好的加工精密度及其外表粗糙度，磨過的大前鋒角刀片能夠用于切削黏性的原材料（如不銹鋼板）。根據銳利刃口的裁切功效，降低了刀片與產品工件原材料中間的磨擦，而且切削能迅速的從刀片眼前離去。
抑制刀片：粗加工最好是采用抑制的刀片，這可使加工成本費減少，抑制刀片規格精密度及刀口銳利水平都比研磨刀片差，可是抑制刀片的刀口抗壓強度比較好，粗加工時抗沖擊并能承擔很大的切深和切削速度。
組成刀片：將抑制刀片裝在大部分銑刀的刀片座內，再配備一研磨的刮光刀片，刮光刀片消除粗加工刀紋。
三．按銑刀刀體分成：
在挑選一把銑刀時，齒距的尺寸將決策切削時與此同時參加鉆削的刀齒數量，危害到鉆削的穩定性和對數控車床切率的規定。
粗齒銑刀：多用于粗加工，因為它有很大的容屑槽，假如容屑槽不足大，可能導致卷屑艱難或切削與刀體產品工件磨擦加重，粗齒銑刀每齒切削負載比密齒銑刀要大。
密齒銑刀：比較多用于精銑，精銑時鉆削深層偏淺，所需輸出功率并不大，并且能夠采用很大的切削速度。
四．按銑刀刃口種類分成：
厚底銑刀：又被稱為立銑刀、激光刀、鑼刀和紫刀，多常用于加工平面圖、側平面圖、凹形槽、互相垂直階梯面的精加工、半精加工、精加工，銑刀刃數越大，精加工后的實際效果越好。
粗皮銑刀：又被稱為波刃刀，用于產品工件表層的粗加工，依據波刃的齒型尺寸分成粗齒、中齒和細齒，齒型不一樣，其加工的主要參數也不一樣，此類銑刀一般狀況下，容許很大的走走刀的量，因此 產品工件的開粗是優選 。
球籠銑刀：由于刃部樣子為球形，因此 稱球籠銑刀，也稱電腦上球刀或是R銑刀，多常用于各種各樣斜面、弧形管溝的半精和精加工。
圓鼻銑刀：又被稱為牛鼻銑刀或是圓弧銑刀，多用于加工帶R角的斜角階梯面或是管溝，多用于半精加工和精加工。
銅鋁銑刀：關鍵對于銅、鋁材料的特點而制做，它的特性是大前鋒角、大后角（刀齒銳利），大螺旋式，銑面效果非常的好，是銅加工和鋁加工的優選 。
T型槽銑刀：關鍵用于T型凹形槽和側邊凹形槽加工。
倒角銑刀：關鍵用于模貝的內螺紋倒角和外觀設計倒角，倒角視角有60度、九十度和120度。
內R銑刀：又被稱為凹弧形立銑刀或是反R球形刀，多用于切削加工凸R型面的專用型銑刀。
沉頭銑刀：多用于內六角螺絲，模具頂針、模貝唧咀低頭孔的加工。
傾斜度刀：又被稱為光潔度刀，多用于一般刃加工后的球面加工和模貝拔模余度加工與凹窩一部分加工。數控刀片的傾斜度為單側的近視度數。
燕尾導軌銑刀：樣子像小燕子小尾巴，多用于燕尾導軌型面產品工件的加工。
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